Anodické fólie mohou být také použity pro řadu kosmetických efektů, a to buď s tlustými porézními povlaky, které mohou absorbovat barviva, nebo s tlustými průhlednými povlaky, které přidávají interferenční účinky, které odrážejí světlo.
Jedním z příkladů je zařízení, které cyklisté používají na zařízení nebo oblečení, takže je lze vidět v noci.
Jak se stane anodizování
Proces vytváření ochranného oxidového povlaku je elektrolyticky dosažen.
Kovová část, která má být ošetřena, obvykle hliník, je nejprve ponořena do elektrolytického roztoku spolu s katodou. Když prochází proud přes kyselý roztok, vodík se uvolňuje z katody a kyslíkové formy na povrchu anody. Výsledkem je film s oxidem kovu, který roste na povrchu ošetřovaného dílu.
V závislosti na použití konečného použití a použitém anodizačním procesu může být oxidová vrstva velmi rozšířena. Vrstva, která může být pěstována na hliníkové části, může být více než 100krát silnější než vrstva oxidu, která by přirozeně existovala na hliníkové části, která je vystavena pouze kyslíku.
Zdravý rozum diktuje, že protože zpracovaná kovová část tvoří anodu v tomto elektrolytickém obvodu, proces se označuje jako "anodizování".
Části eloxovaného hliníku a slitin hliníku jsou odolnější proti korozi a opotřebení než neupravené díly. Oni také chrání před poškozením. Odšroubování je opotřebení způsobené třením, když jsou dvě části závitových součástí třepána dohromady.
Konečným výsledkem je, že eloxované části mají mnohem delší životnost než ne-anodizované části.
Eloxování hliníku
Zatímco anodizující hliník umožňuje kovu zachovat svůj přirozený vzhled, póry v ochranné vrstvě oxidu také pomáhají zajistit lepší povrch pro přilnavost nátěrů a lepidla.
Zatímco různé kovy, včetně titanu , hafnia, zinku a hořčíku , mohou být chráněny aplikací eloxované vrstvy, je zdaleka tento proces nejčastěji aplikován na hliník a slitiny hliníku.
Různé typy anodizačních metod se obecně vyznačují typem použitého elektrolytického roztoku. Chromová kyselina (označovaná jako typ I) byla použita v prvních komerčních anodizačních zařízeních ve 20. letech 20. století. Dnes se však nejčastěji používají elektrolytické roztoky pro eloxaci s použitím kyseliny sírové (označované jako typ II nebo typ III v závislosti na použitém přesném postupu).
Široké výhody eloxování
Eloxované části hliníku se běžně vyskytují v letadlech a architektonických prvcích, stejně jako spotřební zboží, jako jsou spotřebiče (ledničky, mikrovlnné trouby a grily), sportovní potřeby (baseballové pálky, golfové vozíky a rybářské potřeby) a elektronika (televize, počítače).
Široké výhody eloxování zahrnují:
- Je to velmi tenký nátěr ve srovnání s barvami a prášky.
- Extrémně odolná, odolná proti otěru a dlouhotrvající. Povlak není šupinatý. Mnohem tvrdší povrch než barvy a prášky.
- Trvá nekonečně.
- Ekologická povrchová úprava. Lze je snadno recyklovat.
- Levná ve srovnání s nátěrem a práškovým nátěrem.