Druhy korozi

Jaké jsou různé typy koroze?

Existuje mnoho různých druhů koroze , z nichž každá může být klasifikována příčinou chemického poškození kovu.

Níže jsou uvedeny 10 běžných druhů koroze:

Obecná útočná koróze:

Také známá jako jednotná koroze proti korozi, obecná koroze při napadení je nejčastějším typem koroze a je způsobena chemickou nebo elektrochemickou reakcí, která vede ke zhoršení celé exponované plochy kovu.

Konečně se kov zhoršuje až do bodu selhání.

Obecná koroze způsobená napadením způsobuje největší zničení kovu korozí, ale je považována za bezpečnou formu korozi, protože je předvídatelná, zvládnutelná a často ji lze předcházet.

Lokalizovaná koroze:

Na rozdíl od obecné koroze, lokalizovaná koroze se specificky zaměřuje na jednu oblast kovové struktury. Lokalizovaná koroze je klasifikována jako jeden ze tří typů:

Galvanická koroze:

Galvanická koroze nebo rozdílná kovová koroze nastává, když jsou dva různé kovy umístěny společně v korozním elektrolytu. Mezi těmito kovy se tvoří galvanický pár, kde se jeden kov stává anodou a druhý katodou. Anoda, nebo obětní kov, koroduje a zhoršuje se rychleji než by to samo o sobě, zatímco katoda se zhoršuje pomaleji, než by jinak.

Pro galvanickou koroze musí existovat tři podmínky:

Krakování v prostředí:

Ekologické krakování je proces koroze, který může vyplývat z kombinace podmínek prostředí ovlivňujících kov. Chemické, teplotní a stresové podmínky mohou mít za následek následující typy environmentální koroze:

Koroze s podporou průtoku (FAC):

Koroze při průtoku nebo koroze s akcelerací průtoku je výsledkem, když je ochranná vrstva oxidu na kovovém povrchu rozpuštěna nebo odstraněna větrem nebo vodou, což vystavuje podkladový kov za účelem dalšího zkorodování a poškození.

Intergranulární koroze

Intergranulární koroze je chemický nebo elektrochemický útok na hranice zrn kovu. Často se vyskytuje kvůli nečistotám v kovu, které mají tendenci být přítomny ve vyšším obsahu blízko hranic obilí. Tyto hranice mohou být více zranitelné vůči korozi než většina kovu.

Odlévání:

Odlévání nebo selektivní vyluhování je selektivní koroze určitého prvku v slitině . Nejběžnějším typem de-legování je odzinkování nestabilizované mosazi . Výsledkem korozi je v takových případech poškozená a porézní měď .

Koroze mražení:

V důsledku opakovaného opotřebení, hmotnosti a / nebo vibrací na nerovném, drsném povrchu dochází k otěru koroze. Koroze, která vede k jámám a drážkám, se vyskytuje na povrchu.

Frekvenční koroze se často objevuje v zařízeních pro rotaci a náraz, u šroubových sestav a ložisek, stejně jako na površích vystavených vibracím během přepravy.

Koroze při vysokých teplotách:

Paliva používaná v plynových turbínách, naftových motorech a jiných strojích, které obsahují vanad nebo sírany, mohou při spalování tvořit sloučeniny s nízkou teplotou tání. Tyto sloučeniny jsou velmi korozivní vůči kovovým slitinám normálně odolným proti vysokým teplotám a korozi, včetně nerezové oceli .

Koroze při vysokých teplotách může být také způsobena oxidací za vysokých teplot, sulfidací a karbonizací.

Zdroje:

Laboratoř korozní technologie (NASA)
https://corrosion.ksc.nasa.gov/index.htm
NACE International
https://www.nace.org/home.aspx

Sledujte Terence na Google+